使用電泳漆時出現(xiàn)堆漆怎么解決？

如今越來越多人在金屬表面處理這塊都使用電泳漆工藝來進(jìn)行表面處理。但在使用的時候經(jīng)常都會出現(xiàn)一些問題，比如堆漆。今天我們就來跟大家聊一下為什么會出現(xiàn)堆漆以及一些解決方法：

可能很多人都還沒出現(xiàn)過這種情況，那么我們先來說說堆漆是有什么現(xiàn)象的。比如我們在工件烘干前或烘干后工件表面有明顯塊狀漆層。這種現(xiàn)象就是我們常說的堆漆。

⑴.濕膜堆漆：當(dāng)我們的產(chǎn)品工件電泳后，烘干前可見到明顯漆塊。

原因1:前處理藥水由工件或掛具帶入電泳槽，引起槽液結(jié)塊。

志邦解決方法:加強前處理水洗。如前處理藥水帶入過多已引起槽內(nèi)有死漆，需清槽和超濾處理。

原因2:電泳漆或色漿攪拌不均勻就加入電泳槽。

志邦解決方法:槽液過濾，加強電泳漆和色漿的攪拌。

原因3:槽液長時間不用老化或槽底有沉淀。

志邦解決方法:清洗電泳槽，并將槽液過濾后超濾處理，再補充新漆或溶劑。

⑵.烘干后堆漆：

原因:工件電泳之后進(jìn)入烤箱過急，工件上殘留的水珠在100℃以下時沒有烘干，經(jīng)高溫烘烤后沸騰，使漆膜爆裂而引起堆積